Епоксидна суміш для лиття

Епоксидна суміш для лиття

Епоксидна заливна суміш - це наповнений епоксидний матеріал. Він призначений для сухих-трансформаторів типу та вимірювальних трансформаторів. Цей продукт націлений на дві поширені проблеми: лиття тріщин і високий частковий розряд. В якості основи використовується -епоксидна смола бісфенолу А високої чистоти. Він додає поверхнево-надтонкий порошок кремнезему як систему наповнювача.
Послати повідомлення
Введення продукту

Епоксидна заливна суміш - це наповнений епоксидний матеріал. Він призначений для сухих-трансформаторів типу та вимірювальних трансформаторів. Цей продукт націлений на дві поширені проблеми: лиття тріщин і високий частковий розряд. В якості основи використовується -епоксидна смола бісфенолу А високої чистоти. Він додає поверхнево-надтонкий порошок кремнезему як систему наповнювача. Матеріал проходить дегазацію та гомогенізацію у вакуумному реакторі. Він доступний для заміни OEM, післяпродажного постачання та оптових замовлень.

 

Сумісність моделей і обладнання

 

Наша епоксидна суміш підходить для багатьох типів електрообладнання. Він використовується для лиття котушок сухого-трансформатора та контролю часткового розряду. Він також підходить для трансформаторів струму та ізоляції трансформаторів напруги. Використовують ізолятори високої{4}}напруги та композитні вводи. Опори ізоляції шин середньої{6}}напруги також використовують його. Від цього виграють кабельні клеми та заповнення ізоляції швів. У таблиці нижче показано відповідність типового обладнання.

Тип обладнання

Область застосування

Попит на ізоляцію

Сухий-трансформатор

Лиття рулонів і контроль ЧР

Низький частковий розряд

Трансформатор струму

Інкапсуляція ізоляції

Висока електрична міцність

Трансформатор напруги

Інкапсуляція ізоляції

Низька усадка

Ізолятор-високої напруги

Композитна втулка лиття

Висока термостійкість

Кабельний термінал

Ізоляційне заповнення

Хороший потік і низький стрес

 

Технічні характеристики

 

Параметр

Типове значення

Метод випробування

Електрична міцність (кВ/мм)

28-32

GB/T 1408

Температура склування (градус)

Більше або дорівнює 130

DSC

Питомий об'ємний опір (Ω·см)

Більше або дорівнює 1,0×10^15

GB/T 1410

Температура теплового спотворення (градус)

Більше або дорівнює 120

GB/T 1634

В'язкість (мПа·с, 40 градусів)

500-1000

Ротаційний віскозиметр

Час гелеутворення (хв., 120 градусів)

12-18

Пластиковий метод

Лінійна усадка (%)

0.4-0.7

Метод лиття в форму

Ці значення допомагають покупцям порівнювати матеріали. Вони також допомагають інженерам установлювати параметри процесу. Дані надходять зі звітів сторонніх-CMA та SGS. Кожна партія простежується.

 

Застосування для оригінального обладнання та заміни

 

Цей матеріал підтримує заміну та індивідуальне постачання. Покупці часто приходять із моделлю пристрою, кресленням або цільовою продуктивністю. Їм потрібен матеріал, який відповідає оригінальній системі ізоляції. Перевіряємо рівень напруги, товщину стінки та спосіб затвердіння. Тоді ми рекомендуємо правильний клас. У таблиці нижче показано загальні сценарії заміни.

застосування

Введення покупцем

Наші відповідні дії

Котушка трансформатора

Клас напруги і розмір котушки

Відрегулюйте наповнювач і криву затвердіння

Трансформатор струму

Товщина ізоляції та PD мета

Налаштуйте усадку та електричну міцність

Шинопровод розподільного пристрою

Підтримка форми та температури

Відповідність в'язкості та термостійкості

Кабельний термінал

Розмір з'єднання і теплове навантаження

Контролюйте екзотермію та усадку

 

Особливості продукту та технічні деталі

 

Цей матеріал має кілька інженерних переваг. Має стабільну електричну міцність від 28 до 32 кВ/мм. Він досягає температури склування вище 130 градусів. Показує низьку лінійну усадку від 0,4% до 0,7%. Він також підтримує час желеутворення від 12 до 18 хвилин при 120 градусах. Ці властивості зменшують внутрішню напругу під час лиття. Вони також покращують ефективність часткового розряду. Матеріал добре розтікається в складних формах. Він твердне за допомогою контрольованої екзотермічної кривої. Це допомагає запобігти тріщинам у великих виливках. Він також добре працює у вологому та жаркому середовищі.

 

Тестування якості та продуктивності

 

Ми контролюємо якість на кожному етапі виробництва. Кожна партія проходить чотири етапи перевірки. Це перевірка вхідного матеріалу, перевірка процесу, перевірка готової продукції та перевірка відвантаження. Ми перевіряємо електричну міцність, в'язкість і час гелеутворення. Ми також зберігаємо зразки для відстеження. Наша фабрика має звіти CMA та SGS. Ці звіти перевіряють ключові значення в таблиці специфікацій. Ми не просто претендуємо на високу якість. Ми надаємо тестові дані для кожного відправлення.

 

Посібник із підбору та підбору моделі

 

Покупці можуть пройти простий процес вибору. Спочатку перевірте тип обладнання та рівень напруги. По-друге, перевірте необхідну товщину ізоляції та метод затвердіння. По-третє, перегляньте в’язкість і час гелеутворення. По-четверте, порівняйте електричну міцність і термостійкість. По-п’яте, запросіть безкоштовний зразок для тестування лінії. Наша команда допоможе підібрати правильну оцінку. Ми також допомагаємо скорегувати формулу, якщо це необхідно. Це економить час і зменшує кількість проб і помилок.

 

FAQ

 

Q1: Ваша епоксидна суміш для лиття продається як окрема смола та затверджувач чи попередньо-змішана?

A: Окремо. Ми поставляємо відповідний затверджувач в окремій упаковці. Поставляється разом із компаундом. Клієнти змішують їх на місці відповідно до нашого співвідношення. Це забезпечує гнучку роботу.

Q2: Чи можете ви приймати невеликі партійні замовлення?

A: Так. Ми розуміємо, що деяким клієнтам потрібне пробне виробництво або невеликі партії. Мінімальний обсяг замовлення 100 кг. Зразки безкоштовні.

Популярні Мітки: епоксидна суміш для лиття, Китай виробники, постачальники, фабрика епоксидної суміші для лиття

Послати повідомлення

Головна

Телефон

Електронна пошта

Розслідування